La mise en œuvre de changements dans votre environnement de production nécessite une réflexion approfondie et un contrôle minutieux. Avec les outils, les logiciels et l’expertise appropriés, IntES veille à ce que les ajustements nécessaires soient parfaitement planifiés, préparés et présentés, dans les moindres détails. Tout commence par la modélisation 3D.
Supposons que vous souhaitiez apporter une modification à votre chaîne de production. Cela doit être planifié avec précision. Grâce au dessin en 3D, IntES veille à ce que cette adaptation soit analysée et planifiée dans les moindres détails. Nous produisons un dessin en 3D qui est une représentation exacte de votre site de production tel qu’il est, montrant toutes les lignes de travail avec une représentation visuelle de toutes les informations nécessaires pour commencer à prendre des décisions d’ajustement. Nous discutons avec vous des ajustements à apporter et les réalisons dans le modèle 3D, en montrant exactement comment les changements peuvent être effectués.
Lorsque le dessin en 3D est prêt et que vos ajustements sont finalisés, il est temps de le traduire en dessin isométrique. Le dessin isométrique est bien plus détaillé que le modèle 3D, car il contient également des informations telles que les différentes tailles et longueurs des tuyaux, des vannes et des coudes, etc. Le dessin isométrique est ensuite très précieux pour les entrepreneurs qui travailleront sur votre site lorsque ces changements seront effectués.
Mais comment s’assurer que nos modèles 3D correspondent exactement à la situation réelle ? C’est là qu’intervient le scanner 3D. Nous utilisons un appareil prévu à cet effet pour prendre des photos de votre environnement de production. L’appareil effectue une rotation de 360 degrés dans l’ensemble de la zone pour la cartographier sous tous les angles. Il en résulte un nuage de points. Le tout est assemblé à l’aide d’un logiciel spécialisé, de manière à obtenir une image globale de votre environnement de production.
Tout ce que nous dessinons ensuite dans le modèle 3D peut être vérifié à l’aide du nuage de points. Cela nous permet de recréer la situation réelle avec des mesures exactes. Dans de nombreuses entreprises (principalement anciennes), les dessins en 3D existants ne correspondent pas toujours à la réalité de l’environnement de production. Toutefois, en effectuant un balayage 3D de l’usine (ou d’une partie spécifique de la zone de production), nous savons exactement avec quoi nous travaillons et ce que nous allons faire.
Qui plus est, tous ces scans, dessins et modèles 3D ne sont pas réalisés de manière isolée : l’ensemble du processus est incroyablement intelligent. Pourquoi ? Parce que les modèles 3D sont directement liés aux dessins isométriques, de sorte qu’ils peuvent être mis à jour automatiquement lorsque nous apportons des modifications au modèle 3D. Tout est lié, ce qui rend le processus intelligent, incroyablement efficace et, en fin de compte, vous fait gagner un temps crucial, tout en vous fournissant une ressource indispensable pour l’avenir.
Vous êtes curieux de savoir ce qu’IntES peut faire pour votre entreprise en matière de modélisation 3D ? Nous serions heureux d’en parler avec vous. Contactez votre bureau IntES local et parlez à un membre de notre équipe.